अपने आप से वेल्डिंग से संपर्क करें

वेल्डिंग से संपर्क करें, सबसे अधिकमामलों, समान भागों की एक श्रृंखला के उत्पादन के लिए या वेल्डेड संयुक्त बड़े आयामों भागों के निर्माण के लिए इस्तेमाल किया। इसके सिद्धांत यह माध्यम से वर्तमान गुजर के माध्यम से धातु की हीटिंग में निहित है, वर्तमान पथ गैर एक समान है। प्रतिरोध वेल्डिंग अपने हाथों के मामले में की तुलना में अधिक शक्तिशाली बिजली की आपूर्ति, उदाहरण के लिए, चाप वेल्डिंग, काम के इस प्रकार के लिए भी एक छोटा सा पिन मशीनों वर्तमान शक्ति amps के हजारों में मापा जाता है, नहीं बड़ी मशीनों का उल्लेख की आवश्यकता है। अक्सर एक माध्यमिक कुंडल घुमावदार और शक्ति के स्रोत के रूप में एक बड़ी परिवर्तन अनुपात के साथ स्टेप-डाउन ट्रांसफॉर्मर का उपयोग करें।

स्पॉट संपर्क वेल्डिंग एक छोटी नाड़ी के माध्यम से भागों की वेल्डिंग है।

उत्तरार्द्ध की वर्तमान ताकत बड़ी होनी चाहिए, और वोल्टेज - छोटा होना चाहिए। एक प्रयोगात्मक विधि द्वारा पल्स अवधि चुनते समय, धातु की मोटाई से वेल्डेड होने के लिए आगे बढ़ना महत्वपूर्ण है।

अपने आप से संपर्क वेल्डिंग कैसे किया जाता है? इसके लिए एक विशेष उपकरण की आवश्यकता है। आप इसे स्वयं बना सकते हैं, लेकिन आप छोटे भागों और पतली चादरों को वेल्ड कर सकते हैं। इसमें दो मुख्य भाग होते हैं - विद्युत और यांत्रिक। यदि आप स्वयं वेल्डिंग मशीन को इकट्ठा करने का निर्णय लेते हैं, तो, ऐसा करके, जोड़ों की विश्वसनीयता पर विशेष ध्यान दें, जो यह निर्धारित करेगा कि संपर्क वेल्डिंग कितनी अच्छी होगी। ऐसे उपकरण बनाने के लिए उपयोगी उपकरण एक नियंत्रण इकाई, एक संपर्क असेंबली और वेल्डिंग ट्रांसफार्मर है।

अक्सर अपने हाथों से वेल्डिंग से संपर्क करेंयह शीट भागों ओवरलैप में शामिल होने के लिए किया जाता है, जबकि कनेक्शन स्वयं के नजदीक बिंदुओं पर किया जाता है। ऑपरेशन के लिए तैयार किए गए preforms इलेक्ट्रोड के साथ दबाया जाता है ताकि उसके बाद एक उच्च amperage वर्तमान ले जाया जा सके। संपर्क का क्षेत्र सतह खुरदरापन से सीमित होगा। वे स्थान जिनके माध्यम से वर्तमान पास होता है, उन्हें संयोजित किया जाता है, उन्हें चैनल कहा जाता है। वे बहुत गर्म हो जाते हैं, जिससे उनमें से प्रत्येक का केंद्रीय बिंदु पिघल जाता है। दो सतहों के बीच एक कनेक्शन दिखाई देता है। मजबूत हीटिंग प्लास्टिक विरूपण को बढ़ावा देता है, असमानता को समाप्त करता है और भौतिक रिक्त स्थान की ताकत बढ़ाता है।

यह प्रक्रिया धातु पिघलने (प्रतिरोध) और इसके बिना (रिफ्लो द्वारा) दोनों के साथ किया जा सकता है।

रिक्त स्थान की सतह सावधानी से तैयार की जानी चाहिए। किनारे की एक समान हीटिंग सुनिश्चित करने के लिए, विशेष रूप से यह आवश्यक है। सामान्य रूप से, संलयन वेल्डिंग प्रतिरोध वेल्डिंग के लिए बेहतर है, क्योंकि इसे तैयारी की आवश्यकता नहीं है। यह विभिन्न प्रकार के धातु से भागों को एक बड़े क्षेत्र में जोड़ने के लिए भी संभव बनाता है।

स्पॉट वेल्डिंग की विशिष्टता यह है कि दबाव,काम की प्रक्रिया में उत्पन्न होने से, वेल्डेड सीम की घनत्व और ताकत बढ़ जाती है। ऑपरेशन के वांछित मोड को डिवाइस की शक्ति को ध्यान में रखते हुए चुना जाता है। लंबे समय तक हीटिंग, लंबे समय तक शीतलन, और, परिणामस्वरूप, कम दरारें। सॉफ़्ट मोड का उपयोग वेल्डिंग उच्च-कार्बन स्टील्स के लिए किया जाता है, क्योंकि वे कठोर होते हैं, जिससे विरूपण होता है। यह धातु को गर्म करने के समय में वृद्धि के लिए प्रदान करता है। ऑस्टिनिटिक स्टील्स को एक कठोर मोड में वेल्डेड करने की आवश्यकता होती है, जो उनकी सतह को गर्म करने में समाप्त होती है।

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