उच्च तकनीक आर्गन वेल्डिंग

रोज़मर्रा की ज़िंदगी में और बहुत सारे उत्पादों का उपयोग किया जाता हैउद्योग, धातुओं और उनके मिश्र धातुओं से बना है धातु उत्पादों के एक टिकाऊ और उच्च गुणवत्ता वाले सभी-एक-एक कनेक्शन प्राप्त करने के लिए, पिघलने से सबसे अच्छा तरीका है वेल्ड। जो तरीकों से तुलनात्मक रूप से सस्ते हैं और वे वेल्डेड संयुक्त की एक अच्छी गुणवत्ता प्राप्त करना संभव बनाते हैं, आर्गन वेल्डिंग को कहा जा सकता है। यह विद्युत चाप वेल्डिंग के प्रकारों में से एक है। यह गैर-उपभोज्य (अधिक बार - टंगस्टन) इलेक्ट्रोड और धातु कार्यक्षेत्र के बीच चाप जलने से किया जाता है। इलेक्ट्रोड को बर्नर में तय किया जाता है, और बाहर से पिघलने वाले क्षेत्र में आपूर्ति की गई भराव सामग्री बिजली के सर्किट का हिस्सा नहीं है। आधार धातु के किनारों और भराव सामग्री को चाप प्लाम्ज़ द्वारा पिघल दिया जाता है और एक सीम का निर्माण होता है। एक निष्क्रिय आर्गन गैस को स्वत: मोड में बर्नर नोजल के माध्यम से वेल्डिंग बाथ में खिलाया जाता है। यह चाप क्षेत्र में गठित धातुओं और गैसों के साथ व्यावहारिक तौर पर रासायनिक अंतःक्रिया में प्रवेश नहीं करता है। इस तथ्य के कारण कि अर 38% हवा की तुलना में भारी है, वे नीचे की ओर उतरते हैं, वेल्ड ज़ोन से वायुमंडलीय गैसों को विस्थापित करते हैं, इस प्रकार वे रक्षा करते हैं और वेल्डेड संयुक्त में दोषों की घटना को रोकते हैं। सीवन की चक्कर कम करने के लिए, ऑक्सीजन के 3-5% ऑक्सीजन को जोड़ा जा सकता है, फिर धातु की सुरक्षा अधिक सक्रिय है।

आर्गन चाप वेल्डिंग एक सीम के गठन प्रदान करता हैबड़ी गिरावट या धातु के जेट स्थानांतरण द्वारा एक बड़े स्प्रे में बड़ी गिरावट के परिणाम और एक स्थिर वेल्डिंग प्रक्रिया को प्राप्त करने की अनुमति नहीं है। इस मामले में प्राप्त वेल्ड की तकनीकी विशेषताएं सीओ में अर्ध स्वचालित वेल्डिंग से भी बदतर हैं₂। जेट मेटल ट्रांसफर आर्गन प्रदान करता हैवेल्डिंग पर वेल्डिंग धाराओं से ऊपर मैं sv = 260A वेल्डिंग प्रक्रिया स्थिर हो जाती है, सीम वृद्धि की गुणवत्ता। लेकिन इस तरह के एक उच्च वर्तमान ताकत का उपयोग अक्सर प्रक्रिया के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता (उदाहरण के लिए, यह अनावश्यक रूप से कार्यक्षेत्र को गरम करता है और मिश्र धातुओं के गुणों को बदलता है) इसलिए, आवेग शक्ति स्रोतों का उपयोग करना उचित है I इससे हमें धातु के जेट ट्रांसफर पर आगे बढ़ने की अनुमति मिलती है जो कि धाराओं के करीब है I = 100 ए

गैर पिघलने का उपयोग कर आर्क इग्निशनइलेक्ट्रोड एक विशेष उपकरण द्वारा लागू किया गया है - एक थरथरानवाला, शक्ति स्रोत के साथ समानांतर में जुड़ा हुआ है। जब आर्गन वेल्डिंग को चक के प्रज्वलन के बाद वर्तमान में चालू किया जाता है, तो थरथरानवाला स्टेबलाइजर मोड पर स्विच होता है, जब ध्रुवीकरण उलट जाता है तो चाप को दाल देता है। यह चाप जलने की स्थिरता सुनिश्चित करता है

यदि एक सीधा वर्तमान कैथोड पर और लागू किया जाता हैगर्मी का एक असमान रिलीज (लगभग 70% - एनोड पर) होता है। इसलिए, स्टील्स, टाइटेनियम मिश्र धातुओं और अन्य धातुओं के लिए, एल्यूमीनियम को छोड़कर, ध्रुवीकरण सीधे बिलेट के पिघलने को अधिकतम करने के लिए उपयोग किया जाता है। अल का वेल्डिंग चालू होता है, जो बारीकी से चालू होता है, जो ऑक्साइड फिल्म को उत्पाद को बिना overheating किए बिना नष्ट कर देता है।

वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील्स से बने भागों के लिए,एल्यूमीनियम और इसके मिश्र धातु, एक उपभोज्य इलेक्ट्रोड के साथ आर्गन-आर्क वेल्डिंग भी इस्तेमाल किया जा सकता है। लेकिन टंगस्टन इलेक्ट्रोड के मुकाबले इसके आवेदन का क्षेत्र अधिक संकरा है।

यह दोनों मैन्युअल रूप से और पाता हैस्वचालित आर्गन वेल्डिंग इसके फायदे में पूरक सामग्री के बिना छोटे उत्पादों में शामिल होने की क्षमता शामिल है, इलाज के लिए सतहों के एक तरफ़ा पहुंच के साथ काम करें। धातु से वेल्डिंग गैर-घूर्णन पाइप जोड़ों के लिए विधि उत्कृष्ट है। बनाई जा रही वेल्ड में अच्छे तकनीकी पैरामीटर हैं। आर्क आर्गन वेल्डिंग मिश्र धातु स्टील्स, टाइटेनियम मिश्र, एल्यूमीनियम में शामिल होने के लिए सबसे उपयुक्त तकनीक है।

प्रक्रिया की सापेक्ष सादगी के कारण, आर्गनस्वयं वेल्डिंग न केवल पेशेवर वेल्डर के लिए उपलब्ध है इस मामले में, काम की छोटी मात्रा के कारण, प्रक्रिया की कम उत्पादकता इतनी महत्वपूर्ण नहीं है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन में इसका उपयोग सीमित करती है।

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