मिलिंग सरल से दूर हैधातुओं और अन्य सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए आपरेशन, जो हमेशा औसत व्यक्ति को ज्ञात विवरण में नहीं होता है। तथ्य यह है कि आप इस प्रक्रिया है, जो कटर कहा जाता है के लिए एक विशेष उपकरण की जरूरत है - यह कई पौधों, कारखानों, पौधों में पाया जा सकता है। यह प्रक्रिया कैसे होती है? इस मामले में, एक काटने के उपकरण और एक वर्कपीस शामिल हैं। काटने उपकरण ही कटर एक मिलिंग है - यह घूर्णी गति बनाता है, workpiece की ही है, जो मशीन के माध्यम से कटर की दिशा में एक प्रत्यागामी गति बनाता है के विपरीत। नतीजा एक प्रकार का प्रसंस्करण है जो कि किसी भी अन्य उपकरण की सहायता से दोहराना मुश्किल होगा। हालांकि, इस लेख सतही जानकारी विचार नहीं किया जाएगा - इस सामग्री जो लोग पहले से मिलिंग की प्रक्रिया के साथ और अधिक या कम परिचित हैं के लिए करना है। यहां मुख्य और मौलिक विषय काटने मोड है यानि वहाँ की गणना और निर्धारित है कि यह कैसे काम करते हैं चाहिए और उसे धातु के विभिन्न कठोरता के विशिष्ट प्रकार के लिए उपयोग करने के लिए क्या कटर लगाव होगा। बाद में उपलब्ध कराए जाने वाले डेटा को समझने में आपके लिए यह आसान बनाने के लिए, आपको तत्काल पता होना चाहिए कि यहां किस अवधारणा का उपयोग किया जाएगा।
इसलिए, प्रत्येक पैराग्राफ जो इंगित करेगासामग्री माना जाता है, साथ ही ब्रिनेल विधि के अनुसार इसकी कठोरता - निकायों की कठोरता का निर्धारण करने के लिए सबसे अधिक प्रचलित और व्यापक तरीके हैं। वे एचबी में मापा जाता है, ये है कि, ब्रिनेल की कड़ी मेहनत की इकाइयां। इसके बाद, काटने की गति निर्धारित की जाएगी, जो प्रति मिनट मीटर (एम / मिनट) में दर्शायी गयी है। यहां आपको इस तथ्य पर विशेष ध्यान देना चाहिए कि यह कटर की गति नहीं है, लेकिन यह बिल्कुल अलग पैरामीटर है। इस पैरामीटर को कई उदाहरणों में माना जाएगा - यदि कटर द्वारा संसाधित की गई सामग्री को कोई अतिरिक्त कोटिंग नहीं है, और यदि कटर में विभिन्न प्रकार के टीआई-नामाइट कोटिंग होते हैं और, ज़ाहिर है, मिलिंग के एक और महत्वपूर्ण पैरामीटर को वर्णित किया जाएगा - दाँत के लिए एक फ़ीड। इस क्षेत्र से दूर के लोगों के लिए, यह पैरामीटर काफी असामान्य लग सकता है, लेकिन यदि आप अपने विवरण का ध्यानपूर्वक अध्ययन करते हैं, तो सब कुछ बहुत सरल हो जाएगा। इसलिए, यह पैरामीटर प्रति दंबे मिलीमीटर में मापा जाता है और निर्धारित करता है कि कार्यक्षेत्र कितनी मिलीमीटर चलता है जबकि मिलिंग कटर एक दांत से घूमता है। इस फ़ीड से, आप गणना कर सकते हैं और अन्य - उदाहरण के लिए, टर्नअराउंड और मिनिट, लेकिन यह दाँत को खिलाना महत्वपूर्ण कारक है। और यह भी इस्तेमाल किए गए साधन के व्यास पर निर्भर करेगा। खैर, आपके पास सभी बुनियादी आंकड़े - अब यह पता लगाने का समय है कि किस प्रकार के लिए मिलिंग का काटने मोड उपयोग किया जाता है।
तो, पहली सामग्री, जिसमें माना जाता हैयह लेख एक सामान्य आवेदन है इस सामग्री के उपयोग के लिए काटने मोड क्या है? सबसे पहले, आपको सामग्री की कठोरता को निर्धारित करने की आवश्यकता है। अगर स्टील की कठोरता 150 से कम बर्नील इकाई है, तो कोटिंग पर निर्भर करते हुए गति को 150 से 210 मीटर प्रति मिनट सेट करना आवश्यक है। 150, क्रमशः कोटिंग की कुल अनुपस्थिति में, और 210 - सबसे प्रभावी कोटिंग TI-NAMITE-A की उपस्थिति में। दांत पर दाखिल करने के लिए, सब कुछ यहाँ निर्भर करता है, जैसा कि पहले ही कहा गया है, उपकरण के व्यास पर। तो इसके व्यास तीन मिलीमीटर से भी कम है, दांत प्रति फ़ीड 0.012 0.018 करने के लिए मिलीमीटर से हो जाएगा, 5 मिमी, 0.024 मिमी की आपूर्ति बढ़ जाती है की व्यास में वृद्धि करता है, तो व्यास, 9 मिमी तक बढ़ जाती है तो पिच 0.050 मिमी तक बढ़ जाती है 14 वर्ष की एक व्यास के साथ, मिमी फीड 0.080 मिमी तक बढ़ सकता है, और अधिकतम 25 मिलीमीटर के व्यास के साथ, प्रति दाँत फ़ीड 0.18 मिमी हो सकता है। यह डेटा आपको सही काटने मोड चुनने की भी अनुमति देता है। लेकिन यह मत भूलो कि सामान्य उपयोग के लिए स्टील के अधिक ठोस प्रकार भी हैं। 1 9 0 से कम ब्राइनेल इकाइयों की कठोरता के साथ, गति 120 से 165 मीटर प्रति मिनट की होनी चाहिए, और 240 ब्रिनिएल इकाइयों की एक कठोरता के साथ 90 से 125 मीटर प्रति मिनट की दूरी पर होना चाहिए। स्वाभाविक रूप से, दाँत के लिए भोजन में परिवर्तन होता है यह पहले मामले में छोटा हो जाता है, जबकि दूसरे मामले में, 0.01 से दांत प्रति 0.1 मिलीमीटर हो सकता है - 0.008 से दांत प्रति 0.08 मिलीमीटर है। स्वाभाविक रूप से, यह केवल सामग्री है कि मिलिंग के लिए प्रयोग किया जाता है नहीं है, तो यह अन्य धातुओं पर ध्यान देना भुगतान करता है।
सिमेंटेड स्टील्स के उपचार के लिए मोड काटनेसामग्री की कठोरता पर निर्भर करेगा अगर यह 235 से कम बर्नील इकाइयों का है, तो कटौती की गति इसी के अनुरूप होगी - 100 से 140 मीटर प्रति मिनट 285 एनवी से कम की कठोरता के साथ, आंकड़ा गिरता है - 80 से 110 मीटर प्रति मिनट। लेकिन दांत को खिलाने के बारे में मत भूलना सिद्धांत रूप में, आप इसके बारे में बहुत कुछ नहीं कह सकते, क्योंकि आप पिछले पैराग्राफ में पहले से ही जो कुछ देखा है उससे भिन्न नहीं है। पहले मामले में, सामान्य इस्पात की प्रसंस्करण के लिए 190 एनवी से कम कठोरता के साथ, और दूसरे में - एक समान अंतराल होगा - 240 9वी से कम की कठोरता के साथ सामान्य स्टील के प्रसंस्करण के लिए लेकिन यह नहीं कहा जा सकता कि दाँत की फ़ीड समान होगी, क्योंकि पहले के मामले में उपकरण के अधिकतम व्यास के कारण फीड्रेड 0.1 नहीं है, जैसा कि पिछले उदाहरण में है, लेकिन 0.15 है। यही कारण है कि काटने के तरीके की गणना इतनी मुश्किल काम है कि सभी मानदंडों का पालन करना और सख्त नियमों के अनुरूप होना सबसे अच्छा है।
नाइट्राइड के उपचार में काटने के नियमों की गणनास्टील्स पिछले मामलों से अलग नहीं हैं - केवल इस मामले में सामग्री पिछले वाले की तुलना में थोड़ा कठिन है, इसलिए आपको आश्चर्य नहीं होना चाहिए कि यहां काटने की गति 90 से 125 मीटर प्रति मिनट कम हार्ड स्टील के साथ और 70 से 95 मीटर एक कठिन सामग्री के साथ प्रति मिनट दाँत पर दाखिल करने के लिए, यहां पहले मामले में एक मानक ले-ऑफ स्टेप है- 0.008 से 0.08 मिलीमीटर तक, लेकिन अगर धातु में ब्रिनेल कठोरता की अधिक इकाइयां होंगी, तो इसका मतलब होगा कि इसकी फ़ीड कम हो जाएगी, और ध्यान से न्यूनतम उपकरण व्यास के साथ, यह 0.006 मिलीमीटर हो, और अधिकतम - 0.06 मिलीमीटर। फिलहाल यह दांत प्रति सबसे कम प्रवाह है, इस लेख में माना जाता है। इस जानकारी के लिए तरीके को काटने की गणना सामान्य तौर पर मानक फॉर्मूला से की जाती है, जिस पर लेख के अंत में चर्चा की जाएगी।
हल्के स्टील बहुत हैव्यापक और सबसे महत्वपूर्ण रूप से - उनकी कठोरता के कई अलग-अलग स्तर हैं। और, स्वाभाविक रूप से, उनमें से प्रत्येक की अपनी काटने की गति होगी उदाहरण के लिए, पहले दो प्रकार के स्टील में एक ही इंडेक्स है, अगर कटर में कोटिंग नहीं है - 80 मीटर प्रति मिनट लेकिन पहले प्रकार की अधिकतम कवरेज के साथ, गति प्रति सेकंड 110 मीटर तक बढ़ जाती है, जबकि दूसरे में - केवल प्रति सेकंड 85 मीटर तक। लेकिन दो अन्य प्रकार हैं, सबसे पहले 340 एनवी से कम की कठोरता के साथ, और दूसरा - 385 एनएवी से कम। तदनुसार, काटने का पहला पैरामीटर 50 से 70 मीटर / मिनट और दूसरे में होगा - 35 से 50 मीटर / मिनट उन प्रकारों की तुलना में जो आपने पहले देखा था, यह बहुत कम गति है तदनुसार, इन प्रकार के इस्पात और दाँत को खिलाना बहुत अधिक नहीं है - अलग से यह अंतिम कठोरता इस्पात को उजागर करने के योग्य है, जो न्यूनतम उपकरण व्यास पर एक अविश्वसनीय रूप से कम फ़ीड दर है, केवल 0.005 मिलीमीटर इसे तुरंत नोट किया जाना चाहिए कि मिलिंग को यहाँ माना जाता है, और मोड़ करने के लिए मोड काटने नहीं। जैसा कि पहले ही ऊपर उल्लेखित है, सूत्र को गणना के लिए उपयोग किया जाता है, जिसके साथ आप ऊपर से परिचित होंगे। मोड़ के लिए काटने के तरीके थोड़ा अलग फार्मूले से गिने जाते हैं, इसलिए आपको सभी प्रकार के कामों पर एक गणना लागू करने की कोशिश करने की आवश्यकता नहीं है।
उपकरण स्टील्स को कठोरता से विभाजित किया जाता हैमध्यम कार्बन वाले की तुलना में और भी अधिक प्रकार के होते हैं, इसलिए उपकरण स्टील के मिलिंग में काटने के नियम कई हो सकते हैं। यदि आप संक्षेप में इस स्टील के बारे में बताते हैं, अर्थात्, पांच प्रकार की कड़ी मेहनत: 230 एनवी से कम, 285 एनएवी से कम, 340 एनएवी से कम, 395 एनएवी से कम और 395 एनएवी से अधिक उनमें से प्रत्येक की अपनी काटने की गति है: 90 से 125 मीटर / मिनट, 70 से 95 मीटर / मिनट में, 60 से 85 मीटर / मिनट में, 45 से 65 मीटर / मिनट और 30 से 40 मीटर / मिनट तक, क्रमशः। कड़ाई से बोलते हुए, फार्मूले की गणना में सभी अनुपस्थित स्थानों की पूर्ति के लिए इन आंकड़ों का नाम पहले से ही आधी हो जाएगा, जिसके द्वारा मिलिंग के लिए काटने के तरीके निर्धारित किए जाते हैं। यह सूत्र में सभी चर संख्याओं से प्रतिस्थापित किए जाते हैं, आपको उपकरण के व्यास (और दांत से खिलाने के लिए प्राप्त आंकड़े) को भी जानना होगा।
काटने मोड का विकल्प सुंदर हैबस - प्रत्येक मिलिंग कटर में एक स्विच होता है जो आपको काटने वाले उपकरण की गति को नियंत्रित करने की अनुमति देता है। इस छोटे से स्विच के साथ आप आरपीएम का अनुमानित मूल्य निर्धारित कर सकते हैं, और फिर आपका मशीन इस स्तर पर काम करेगा। सख्ती से बोलना, यह काटने की व्यवस्था है, लेकिन इस तरह की एक सरल प्रक्रिया में बड़ी संख्या में गणना है, जिसे नीचे चर्चा की जाएगी। बिंदु यह है कि कटर के काटने के उपकरण की घूर्णी गति का निर्धारण यथासंभव सटीक होना चाहिए, और शायद ही कभी जब आपके पास पर्याप्त समय और सामग्रियों को यादृच्छिक पर धातु काटने की व्यवस्था चुनना है। यही कारण है कि व्यावहारिक अनुप्रयोग से पहले एक सिद्धांत का प्रयोग किया जाना चाहिए।
काटने के नियमों के मानदंडों का पालन करना बहुत महत्वपूर्ण है,क्योंकि यहां केवल बात नहीं है कि आप बहुत ज्यादा समय बिताएंगे, और इससे भी बदतर, आँख बंद करके सही तरीके से चुनने के लिए कई सामग्रियां हैं यह असुरक्षित भी हो सकता है इसलिए, पहली जगह में सैद्धांतिक ज्ञान द्वारा निर्देशित होना सबसे अच्छा है। तो, अब आप उस सूत्र को सीखेंगे जिसके द्वारा एक विशेष धातु के लिए गणना की जाती है। व्यवहार में इसे कैसे उपयोग किया जा सकता है नीचे वर्णित किया जाएगा सूत्र खुद मानता है कि प्रति मिनट मीटर में व्यक्त की गई गति रूपांतरण कारक 1000 से गुणा होती है, और परिणाम को मिल के व्यास द्वारा गुणा करके "पी" संख्या के उत्पाद से विभाजित किया जाता है। यह सभी काटने के मोड तत्व हैं जिन्हें कटर के घूर्णन गति की गणना करने की आवश्यकता है।
जब आप दो गुणा करते हैं तो यह समझ में नहीं आ रहा हैआप जानते हैं कि संख्या "पी" किसी भी चर के बिना एक संख्या है प्रारंभ में, यह 1000 और 3.14 को कम करने के लिए सामान्य है 318। 318 गति से गुणा किया जाता है, और फिर परिणाम कटर के व्यास से विभाजित है। यह सब, पहले से ही यह सूत्र पहले से बहुत सरल है, और इसकी मदद से यह है कि काटने की व्यवस्था की परिभाषा सबसे अधिक बार बनाई जाती है
ऐसी सामग्री में उदाहरण के बिना करना असंभव है ठीक है, उदाहरण के लिए, TI-NAMITE लेपित के साथ कम 150NV की कठोरता और कटर और 10 मिलीमीटर की एक व्यास के साथ सामान्य उपयोग स्टील ले। तो, आप पहली बार डेटा है, जो ऊपर आलेख में वर्णित किया गया है के साथ परामर्श करना चाहिए - इन दरों पर काटने गति 175 मीटर / मिनट है, तो आप 318 175 से गुणा करने की आवश्यकता है, तो आप 55650. अब यह कटर व्यास से विभाजित है मिलता है, वह यह है कि 10 - मिल 5565. यही वांछित मूल्य है। अब आप अपने मशीन पर डाल करने की आवश्यकता है, और अगर यह एक मूल्य के लिए विशेष रूप से डाल करने के लिए असंभव है, यह थोड़ा कम लेने के लिए सिफारिश की है।
यदि आप घरेलू कटर का उपयोग करते हैं, तो,सबसे अधिक संभावना है, आप आसानी से काटने शासन का निर्धारण करने के लिए आवश्यक डेटा पा सकते हैं। यदि आपके पास एक विदेशी नमूना है, तो आपको कुछ समस्याएं हो सकती हैं यही कारण है कि जब एक विदेशी मिलिंग मशीन खरीदते समय मशीन के साथ काम करते समय एक सैटेट्रिक आधार के रूप में उपयोग किए जाने वाले सभी आवश्यक स्पष्टीकरणों के साथ एक सूची के लिए पूछना अत्यंत आवश्यक होता है।
असली मोक्ष कि ग्राफ है किकाटने के शासन के तेज और अधिक सुविधाजनक दृढ़ संकल्प के लिए बने हैं ऐसे समय क्या है? यह दो अक्षों के बीच के विभिन्न रंगों की सीधी रेखाओं का एक सेट है - उनमें से एक गति को दर्शाता है, वह यह है कि आप जानते हैं, क्योंकि आप जानते हैं कि आप किस सामग्री पर काम कर रहे हैं, और दूसरा क्रांति की संख्या है जो आपके मिलिंग कटर , वह है, सरल शब्दों में, उसके ऑपरेशन के मोड। अलग रंगों की लाइनें क्यों? यदि आप भूल नहीं गए हैं, तो प्रति मिनट क्रांतियों की संख्या केवल कटौती की गति से नहीं की जा सकती है - आपको उपकरण के व्यास की भी जरूरत है, और प्रत्येक रंग इसके व्यास के लिए ज़िम्मेदार है।
आपके लिए जरूरी सभी की आवश्यकता हैअपने उपकरण का व्यास तालिका और चार्ट पर वांछित रंग की सीधी रेखा का चयन करें। फिर आपको गति निर्धारित करने और y अक्ष से एक सीधी रेखा खींचने की जरूरत है, अर्थात, जिस पर इस पैरामीटर के मान इंगित किए जाते हैं अपने चुने हुए रंग की सीधी रेखा के साथ अपनी रेखा के चौराहे से, आपको क्रिमियां प्रति मिनट की सटीक संख्या जानने के लिए, एक्स-अक्ष में एक सीधी रेखा खींचना चाहिए।
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