एडवर्ड डेमिंग: जीवनी, किताबें

एडवर्ड्स (या एडवर्ड) डेमनिंग - प्रसिद्धगुणवत्ता प्रबंधन के सिद्धांत पर अमेरिकी सलाहकार, साथ ही "दुबला विनिर्माण" प्रणाली के निर्माता और गुणवत्ता में सुधार के लिए 14 सिद्धांत। इस व्यक्ति ने प्रबंधन और अर्थशास्त्र के विकास में एक बड़ा योगदान दिया। हालांकि उन्होंने मुख्य रूप से जापान में काम किया था, लेकिन उनके काम दुनिया भर में लोकप्रिय हैं। कई कंपनियां अपने उत्पादन की गुणवत्ता को विकसित और सुधारने के लिए डेमिंग द्वारा विकसित सिद्धांतों और प्रस्तावों का उपयोग करती हैं।

लाइफ डेमिंग

संयुक्त राज्य अमेरिका के दूर के 1 9 00 साल के आयोवा राज्य मेंभविष्य के वैज्ञानिक एडवर्ड डेमिंग का जन्म हुआ। इस व्यक्ति की आत्मकथा पुरस्कार और पुरस्कारों में समृद्ध है, जिसे उन्होंने सांख्यिकी और प्रबंधन के विकास में उनके योगदान के लिए प्राप्त किया। डेमन एडवर्ड ने सीखने के लिए पर्याप्त समय समर्पित किया। वे वायोमिंग विश्वविद्यालय (1 9 72 में इस विश्वविद्यालय के सबसे उत्कृष्ट छात्र के रूप में पुरस्कार प्राप्त), कोलोराडो, येल विश्वविद्यालय में शिक्षित हुए थे। एडवर्ड डेमिंग के प्रशिक्षण के वर्षों में भौतिकी, गणित और इलेक्ट्रॉनिक्स में डिग्री प्राप्त की।

जापान में काम शुरू करने से पहले, 1 9 46 में, डेमिंगकोलोराडो माउंटेन स्कूल (1 923-19 25) में पढ़ाया जाता भौतिकी और कृषि विभाग में काम किया (1 927-19 3 9) जापान में काम अपने कैरियर की चोटी बन गया और पूरे विश्व में प्रसिद्ध हुआ। उनके अलावा, एडवर्ड डेमन ने ग्रीस, भारत, अर्जेंटीना, मैक्सिको, फ्रांस और अन्य देशों में परामर्श लिया। 1 9 47 और 1 9 52 के बीच वह सांख्यिकी नमूने पर संयुक्त राष्ट्र उपसमिति के सदस्य थे।

जापान में पहुंचने पर, डेमिंग का व्यावहारिक रूप से कोई नहीं थाटोक्यो के विश्वविद्यालय में पढ़ाते हुए एक आंकड़े इशिकावा कारु के अलावा, कोई कनेक्शन नहीं है। खुश संयोग से, उनके पिता जापान के आर्थिक संगठनों (निहोन केइडेनरेन) के फेडरेशन ऑफ एक प्रभावशाली संगठन के प्रमुख थे। 1 9 50 में पहली डेमिंग सेमिनार का आयोजन करने में उन्होंने मदद की, 21 वीं कंपनी के नेताओं ने भाग लिया। इन कंपनियों का जापान की राष्ट्रीय राजधानी का 85% हिस्सा है।

संगोष्ठी एक सफलता थी, और इसके बाद डेमिंग जापान की बड़ी कंपनियों के लिए अग्रणी सलाहकार बन गई।

एडवर्ड डेमिंग ने काम करना बंद नहीं किया था1993 में मौत अमेरिका में, उनके विचार केवल 1 9 80 में ही पहचाने गए थे। पहले से ही उन्नत उम्र के बावजूद, वैज्ञानिक ने काम करना जारी रखा और दुनिया के दोनों देशों और अमेरिका के बड़े कंपनियों के प्रमुखों को सलाह दी।

डेमिंग की कैरियर और सफलता शुरुआत में आसान नहीं थीवैज्ञानिक का जीवन गठन, लेकिन वह प्राप्त करने में सक्षम था कि वह पूरे विश्व में पहचाना गया और जीवन को छोड़ने के बाद नहीं भूल गया। डेमिंग का काम और शिक्षण आज के विशेषज्ञों के लिए प्रासंगिक है।

परिवार

1 9 22 में एडवर्ड डेमिंग ने पहली बार शादी की। एग्नेस बेल के साथ उनका परिवार 1 9 30 तक लंबा नहीं था। पति या पत्नी की अचानक मौत के कारण कल्याण को बाधित किया गया था

दो साल बाद, वैज्ञानिक ने लोला शूप से शादी कर ली। इस बार, परिवार की खुशी 52 वर्ष तक चली, जब तक कि लोला की मृत्यु 1984 तक नहीं हुई। दो विवाह से वैज्ञानिक की तीन बेटियां हैं तीनों और एडवर्ड डेमिंग (नीचे चित्रित) बिना किसी शक के एक मजबूत और प्रेमपूर्ण परिवार थे बेटियों ने उन्हें सात नाती-पोते दिए, और फिर पांच महान-नाती-पोते

वैज्ञानिक की कार्यवाही

अपने करियर में, प्रबंधन के विकास में अभूतपूर्व योगदान ने एडवर्ड डेमिंग को लाया। उनकी पुस्तकें मान्यता और लोकप्रियता प्राप्त हुईं आज तक, तीन पुस्तकों को रूसी में प्रकाशित किया गया है:

• "संकट से बाहर का रास्ता: लोगों, प्रणालियों और प्रक्रियाओं के प्रबंधन के लिए एक नया प्रतिमान।"
• "संकट से बाहर का रास्ता।"
• "नई अर्थव्यवस्था"

जापान की अर्थव्यवस्था के विकास में एक बड़ा योगदानएडवर्ड डेमिंग "नई अर्थव्यवस्था" सिर्फ हमें बताती है कि "पश्चिमी" व्यवसायिक सिद्धांत पहले से ही पुराने हैं और अर्थव्यवस्था खेल के नए नियमों के साथ एक नए युग में प्रवेश कर रही है।

सम्मान

अपने करियर की अवधि के लिए दुनिया भर में मान्यता और सम्मान प्राप्त हुआ है। प्रबंधन और अर्थव्यवस्था के विकास में उनका योगदान कई पुरस्कारों से पुष्ट है:

• दूसरे डिग्री के धन्य खजाना का आदेश (1 9 60 में जापान में मिला)
• नेशनल मेडल फॉर टेक्नोलॉजी (1987 में संयुक्त राज्य अमेरिका में प्राप्त)
• डेटन में (1 9 86 में) "हॉल ऑफ़ ग्लोरी" में दीवार पर उसका नाम बनाया गया था।
• विज्ञान में एक उत्कृष्ट कैरियर के लिए पुरस्कार (1 9 88 में संयुक्त राज्य अमेरिका में प्राप्त)

साथ ही 1 9 51 में जापान में, इस पुरस्कार को मंजूरी दी गई थी, जिसमें वैज्ञानिक का नाम है। यह उन लोगों को प्राप्त करें जिन्होंने सिद्धांत और गुणवत्ता प्रबंधन के अभ्यास के विकास में योगदान दिया।

गुणवत्ता में सुधार के बारे में Deming और उनकी सलाह

यह अमेरिकियों को 30 साल तक ले गयाDeming के कार्यों का मूल्यांकन और इसकी प्रासंगिकता को पहचानें एडवर्ड डेमिंग के 14 सिद्धांतों को हाल ही में ज्ञात और मान्यता प्राप्त हुई, हालांकि उन्हें 1 9 80 में वापस तैयार किया गया था।

इन प्रबंधन नियमों पर काम करना Demingद्वितीय विश्व युद्ध के अंत के बाद शुरू हुआ इस तथ्य के बावजूद कि इस विचार के उभरने और अंतिम निर्माण के समय से काफी समय बीत चुका है, डेमिंग के सिद्धांत आज भी प्रासंगिक हैं। ये सभी नियम दक्षता बढ़ाने के लिए काम करेंगे, अगर आधुनिक व्यवसाय की प्रक्रिया में उनके कार्यान्वयन के लिए पर्याप्त समय दिया जाए।

1. मुख्य लक्ष्य निर्धारित करना

यह एक पल और एक बार का पीछा करने योग्य नहीं हैलाभ। दीर्घकालिक संभावनाओं को समायोजित करना और लगातार सुधार करना आवश्यक है। यह सुनिश्चित करना जरूरी है कि आपका उद्यम प्रतिस्पर्धी है, मानव संसाधनों के साथ प्रदान किया जाता है और गुणवत्ता और आवश्यक सामान प्रदान करता है।

2. एक नए दर्शन में पुनर्संरचना

पश्चिमी प्रबंधन शैली अब उचित नहीं हैखुद और धीरे-धीरे अर्थव्यवस्था को गिरावट की ओर ले जाता है शांति बनाए रखने के लिए, काम के नए सिद्धांतों को सीखना और उन्हें लागू करना आवश्यक है। जापान ने एक नया आर्थिक युग शुरू किया, और आज यह इन सिद्धांतों का पालन करना आवश्यक है।

3. निरीक्षण से स्वतंत्रता

स्थायी सख्त निगरानी और सत्यापन नहीं करना चाहिएगुणवत्ता के स्तर को बढ़ाने के लिए मुख्य लक्ष्य और मुख्य लक्ष्य बनें चेक के परिणाम दिखाना चाहिए कि गुणवत्ता पहले से अधिकतम स्तर पर है, और उसके बाद वहां नहीं होगी।

4. सस्ते का मतलब उच्च गुणवत्ता नहीं है

सस्ते सामान का पीछा न करें, भुगतान करेंगुणवत्ता पर ध्यान अगर आपूर्तिकर्ता अपने उत्पाद की गुणवत्ता की पुष्टि नहीं कर सका, तो उसके साथ सहयोग जारी न रखें। आपूर्तिकर्ताओं की संख्या कम करके, आप एक दीर्घकालिक रिश्ते पर आ सकते हैं और, परिणामस्वरूप, खरीद की कुल लागत को कम करते हैं।

5. वहां मत रोको

सुधार की प्रक्रिया और सुधार नहीं करना चाहिएकभी भी संघर्ष न करना यहां तक ​​कि अगर ऐसा लगता है कि सिस्टम पूरी तरह से उच्चतम स्तर पर काम करता है, तो पता है कि हमेशा एक ऐसी प्रक्रिया होगी जो कि बेहतर रखी जा सकती है पृथ्वी एक मिनट के लिए बंद नहीं होती है, और हर पल में नए विचार और नई ज़रूरतें हैं उत्पादन की प्रक्रिया, सेवाओं और योजनाओं का प्रावधान हमेशा अब से बेहतर और बेहतर हो सकता है।

6. कर्मियों का प्रशिक्षण

स्टाफ के लिए परिचित होना चाहिएऔर माल और सेवाओं के उत्पादन और प्रावधान के साथ होने वाले सभी परिवर्तनों के लिए तैयार। श्रमिकों के निरंतर प्रशिक्षण में लगे रहें, ताकि कार्यकर्ताओं को सबसे उच्च योग्यता प्राप्त हो।

7. प्रभावी नेतृत्व

नेता को जितना संभव हो उतना ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिएगुणवत्ता में सुधार की प्रक्रिया, अपने स्वयं के उच्च निष्पादन और काम करने के लिए जिम्मेदार रवैये के उदाहरण से दिखाने के लिए। पर्यवेक्षक को उत्पादन पद्धति का कार्य इस तरह से सुनिश्चित करना चाहिए कि दोष या अप्रिय घटनाओं में, उन्हें समाप्त करने के लिए तत्काल उपाय किए जाते हैं। नेतृत्व को सिर्फ एक शब्द नहीं होना चाहिए, लेकिन काम की एक विधि। प्रबंधक को सबसे पहले, गुणवत्ता के लिए जिम्मेदार होना चाहिए, सांख्यिकीय आंकड़ों के लिए नहीं।

8. भय को बाहर निकालना

भय हमेशा एक बुरा सलाहकार है, जैसा कि जीवन में है,और काम पर अधीनस्थों को उनके नेतृत्व से डर नहीं होना चाहिए अगर अधीनस्थ अपने मालिक से डरता है, तो वह अपने आप को पूरी तरह से काम करने में सक्षम नहीं होगा क्योंकि कार्य दिवस के दौरान उनके अधिकांश विचारों का उद्देश्य होगा कि नेता के साथ टक्कर (बैठक) से कैसे बचें। अपने अधीनस्थों से मिलने जाएं, संचार के लिए खुला रहें। दो-तरफा संचार का हमेशा कर्मचारियों और उनके प्रबंधकों के बीच संबंधों पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है। और परिणामस्वरूप, यह काम की गुणवत्ता में सुधार करता है

9. एक कार्यात्मक सिद्धांत पर काम करने के लिए "नहीं" कहें

आज कई कंपनियां इस पर काम कर रही हैंसिद्धांत, अर्थात्, प्रत्येक प्रभाग अपने छोटे-से ध्यान केंद्रित कार्य में लगे हुए है और अन्य विभागों के साथ सहयोग नहीं करता है। एडवर्ड डेमिंग का तर्क है कि टीमों में काम करना, विभिन्न प्रोफाइल के विशेषज्ञ जल्दी और कुशलतापूर्वक आवश्यक परिणाम में आते हैं

10. कर्मचारियों के लिए नारे, उपदेश और सेटिंग्स रद्द करें

नारे और उपदेश समग्र प्रक्रिया को प्रभावित नहीं करते हैंकाम, और केवल श्रमिकों पर निर्देशित हैं गुणवत्ता और प्रदर्शन प्रणाली के संपूर्ण डिवाइस पर निर्भर करता है, विशेष रूप से व्यक्तिगत कार्यकर्ता पर नहीं। नारे और प्रतिष्ठान समय और प्रयास की एक अतिरिक्त बर्बादी हैं, जो केवल शून्य परिणाम की ओर जाता है।

11. मनमाना मानदंड निकालें

मनमाने ढंग से काम करने के लिए निर्देश और मानदंडमानदंडों और कोटे से बचा जाना चाहिए, और इसे बेहतर ढंग से इस्तेमाल नहीं करना चाहिए उत्पादन प्रक्रिया के लिए सबसे अधिक प्रभावी उच्च प्रबंधन से प्रतिक्रिया और प्रतिक्रिया से प्रभावित होगा।

12. बाधाओं को दूर करें, जो अपने काम पर गर्व होने से अधीनस्थों को रोकते हैं

कर्मचारियों के काम का उद्देश्य मात्रा नहीं होना चाहिए, लेकिन गुणवत्ता। श्रमिकों की गतिविधियों का अनुमान न्यूनतम रखा जाना चाहिए।

13. आत्म सुधार को प्रोत्साहित करें

आज, श्रमिक जो अविस्मरणीय हैंअपने कार्यों को पूरा करें सेवाओं के वर्तमान बाजार में, जो हर मिनट, ज्ञान और कौशल को जीत देता है। आत्म-विकास और उन्नत प्रशिक्षण कार्यक्रम के साथ कर्मचारियों को प्रदान करें। इस से, गुणवत्ता और दक्षता बहुत तेजी से बढ़ जाएगी

14. सबसे महत्वपूर्ण बात परिवर्तन है

यदि उत्पादन प्रणाली का उद्देश्य उच्च हैगुणवत्ता, फिर उत्पादन प्रणाली का प्रयास करना चाहिए और लगातार परिवर्तन के लिए तैयार रहना चाहिए। और सिस्टम में हुए बदलावों का उद्देश्य कंपनी में हर किसी के लिए होना चाहिए। और नेतृत्व की संरचना ऐसे तरीके से व्यवस्थित की जानी चाहिए कि हर दिन प्रत्येक अधीनस्थ को प्रगति के लिए प्रेरणा प्रदान करे।