उच्च मिश्र धातु इस्पात: विवरण, वेल्डिंग प्रौद्योगिकी, अंकन और विशेषताएं

हमारे समय में यह बहुत अधिक मुश्किल है जितना अधिक अनुमान लगाने के लिएमूल्य स्टील उत्पादों, जो व्यापक रूप से उद्योग, निर्माण, विनिर्माण housewares, घरेलू उपयोग में किया जाता है। लेकिन विशेष ध्यान स्टील्स, जिसके बिना उद्योगों (मशीन निर्माण, पेट्रो रसायन, ऊर्जा, खाद्य प्रसंस्करण, विशेष डिजाइन के उत्पादन, कठोर परिस्थितियों में काम करने के लिए है मुख्य उद्देश्य जिनमें से) की एक बड़ी संख्या अपने बुनियादी कार्य करने में असमर्थ होगा एलॉयड किया जाना चाहिए।

एक तार्किक सवाल उठता है: और मिश्र धातु इस्पात, इसकी मिश्र धातु क्या है? मिश्र धातु तत्वों का वर्गीकरण क्या है? उच्च-मिश्र धातु इस्पात की मुख्य विशेषताओं और गुण क्या हैं? हम इन लेखों और हमारे लेख में कुछ अन्य प्रश्नों का उत्तर यथासंभव पूरा करने का प्रयास करेंगे।

मिश्र धातु स्टील क्या है?

सबसे पहले पता करें कि धातु क्या है मिश्र धातु स्टील - कार्बन के साथ लोहे का मिश्र धातु, जिसमें इसकीमेटलर्जिकल उद्योग के अंतिम उत्पादों के मुख्य मैकेनिकल या भौतिक गुणों को प्रभावित करने वाले विशेष तत्वों की संरचना मिश्र धातु के बुनियादी ढांचे में जोड़े जाने वाले तत्वों को ऑलॉयिंग कहा जाता है। क्रोमियम, निकेल, वैनेडियम, मैंगनीज, तांबे - उनका मुख्य समूह।

स्टील के प्रकार

मिश्र धातु तत्वों का वर्गीकरण है, जो मिश्र धातु में उनकी प्रतिशत सामग्री पर आधारित है:

• उच्च मिश्र धातु इस्पात - 10-50%।
• srednelegirovannoj - 2.5-10%।
• कम alloyed - 2.5% तक।

प्रकार: उच्च मिश्र धातु स्टील्स, मिश्र धातु

एक और दिलचस्प क्षण पर विचार करें। उच्च मिश्र धातु इस्पात और इसके मिश्र धातुओं को भी वर्गीकृत किया जाता है। निम्न स्थितियों में से प्रत्येक कुछ शर्तों में उपयोग किया जाता है:

• गर्मी प्रतिरोधी या गर्मी प्रतिरोधी स्टील
• जंग प्रतिरोधी।

मिश्रित तत्व के प्रतिशत के आधार पर, निम्न प्रकार अलग-अलग हैं:

• क्रोमो-मैंगनीज स्टील
• क्रोम निकल।
• क्रोम।

उच्च मिश्र धातु स्टील्स का उपयोग

ऐसी धातु का उपयोग कहां है? उच्च-मिश्र धातु स्टील्स और उनके मिश्र धातु विभिन्न उत्पादों के उत्पादन में अभिन्न अंग हैं। निम्नलिखित उद्योग अपने उपयोग के बिना नहीं कर सकते हैं:

• रासायनिक।
• तेल उद्योग
• मैकेनिकल इंजीनियरिंग
• निर्माण।
• संरचनाओं का निर्माण, जिसमें मुख्य उद्देश्य आक्रामक परिस्थितियों (उच्च तापमान, झूलों) में काम करना है।

मिश्रित तत्वों को प्राप्त करने की अनुमति मिलती हैकुछ यांत्रिक गुण इसलिए, उच्च मिश्र धातु इस्पात को ठंड प्रतिरोधी घटक के रूप में प्रयोग किया जाता है। विशेष रूप से अक्सर यह धातु इंजीनियरिंग में पाया जाता है सबसे लोकप्रिय ऑस्टेनिटिक स्टील्स हैं, जिसमें मिश्रित घटक लगभग 55% है, जबकि शेष लोहे, क्रोमियम (लगभग 18%), निकल (8%) है। समान संरचना के डोपिंग घटक विनिर्मित उत्पादों की अधिक पदनाम निर्धारित करते हैं।

संक्षारण प्रतिरोधी स्टील्स का उपयोग

संक्षारण प्रतिरोधी उच्च मिश्र धातु स्टील्सएक गैसीय माध्यम या क्षारीय एसिड में उपयोग किया जाता है। उनकी विशेषता अंतर कार्बन की कम सामग्री है - लगभग 0.12%। इसके अलावा मिश्र धातु और गर्मी का उपचार एक विशेष मिश्र धातु प्राप्त करना संभव बनाता है जो गैस या तरल धातु के माध्यम की आक्रामक स्थिति का सामना कर सकते हैं।

टंगस्टन युक्त स्टील्स का प्रयोग करें यामोलिब्डेनम 7% और बोरान, आपको तापमान पर 1100 डिग्री तक काम करने की अनुमति देता है। टंगस्टन और मोलिब्डेनम तत्व हैं जो कठोरता से संबंधित हैं। उत्पादों के पैमाने पर प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, सिलिकॉन या एल्यूमीनियम को मिश्रित तत्वों के रूप में जोड़ा जाता है। इस तरह के डिजाइनों को ताप तत्व या भट्टियों के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

धातु की मुख्य विशेषताओं

उच्च मिश्र धातु इस्पात में गुण और गुण हैं, जो उत्पादों को अधिक व्यापक रूप से इस्तेमाल करना संभव बनाते हैं। ऐसे स्टील्स में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• शक्ति (गर्मी उपचार के माध्यम से प्राप्त)
• संक्षारण प्रतिरोध
• विरूपण प्रक्रियाओं का प्रतिरोध
• प्लास्टिक (कार्बन स्टील की तुलना में, प्लास्टिक की कई गुना अधिक है)
• गैर-चुंबकत्व (इंजीनियरिंग में इस्तेमाल स्टील)।
• लोच।
• टेम्पर्ड।
• जुड़ने की योग्यता।

इस तथ्य के कारण कि मिश्र धातु सूत्र हैअलग, गुण विविध हैं गर्मी उपचार और मिश्र धातु घटकों के कारण संरचना आसानी से बदल जाती है। इस प्रकार, आप प्रोजेक्ट की शर्तों के अनुसार आवश्यक गुण प्राप्त कर सकते हैं उदाहरण के लिए, उच्च-मिश्रित 18% क्रोमियम स्टील की संरचना में निकल हो सकती है, जिससे यह संक्षारण प्रतिरोध और ठंड-भंगुरता प्राप्त करना संभव हो सकता है।

उच्च मिश्र धातु स्टील्स की वेल्डिंग की अनुमति देता हैउन उत्पादों को प्राप्त करें जिनका उपयोग किसी भी जलवायु परिस्थितियों में किया जा सकता है। इस प्रकार, मुद्रांकन की विधि गंभीर रूप से कम तापमान पर अंतिम उत्पाद का उपयोग करने की अनुमति देती है - शून्य से 253 डिग्री सेल्सियस तक। सिलिकॉन के साथ विशेष उपचार से फेरोसिलाइड्स उत्पन्न करने की अनुमति मिलती है, जो मजबूत एसिड (नाइट्रिक, फॉस्फोरिक और अन्य) में काम कर सकती हैं।

उच्च मिश्र धातु इस्पात कठिन है, अत्यधिक घर्षण प्रतिरोधी। इसलिए, एसिड प्रतिरोधी सामग्री हैं - सी 15 और सी 17, और क्रोमियम, वैनेडियम और मैंगनीज मिश्र धातु के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं।

थर्मल गुणों द्वारा उच्च मिश्र धातु स्टील्स के प्रकार

थर्मल विशेषताओं के आधार पर, निम्नलिखित वर्गीकरण होता है:

• प्लैटिनम (एन 42) - का उपयोग इलेक्ट्रोड को उत्पन्न करने के लिए किया जाता है जिसका इस्तेमाल गरमागरम लैंप में किया जाता है। यह इसलिए है क्योंकि विस्तार गुणांक कांच के लिए समान है।
• एलेनवार (एक्स 8 एन 36) - संसारों के लिए आदर्शस्प्रिंग्स और माप उपकरणों इसका कारण यह है कि लोच का मापांक स्थिर है और तापमान -50 से +1 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होता है।
• आवर (I36) - मानक के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है, कैलिब्रेशन तत्व, क्योंकि विस्तार गुणांक शून्य है।

जंग स्टील की आंतरिक संपत्ति(केवल उच्च मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील) चुंबकीय है इसलिए, ऐसे धातुओं के गैर-चुंबकीय और चुंबकीय प्रकारों को अलग किया जाता है। पूर्व को चुंबकीय नरम और चुंबकीय ठोस उपप्रजातियों में विभाजित किया जाता है, और बाद में कोबाल्ट, क्रोमियम होता है।

GOST: उच्च मिश्र धातु स्टील्स

ऐसी मजबूत धातुओं और गर्मी प्रतिरोधी मिश्रों की आवश्यकताओं को विशेष नियमों द्वारा विनियमित किया जाता है, अर्थात् GOST 5632-72

उच्च मिश्र धातु स्टील्स के ग्रेड

सबसे लोकप्रिय और ज्ञात निम्न इस्पात ग्रेड हैं:

• फेरिटिक: 15 सप्ताह 28, 12 सप्ताह 17, 08 सप्ताह 18, 1 9, 15, सप्ताह 25, 08 सप्ताह 18, 10, 13, 13।
• Martensitic: 15H11MF, 40H9S2, 18H11MNFB, 40H10S2M, 95X18, 25H13N2, 20H17N2, 13H11N2V2MF, 40X13, 20X13, 20H17N2, 13H14N3V2FR।
• ऑस्टेनिटिक-मार्टेंसिटिक: 07Х16Н6, 08Х17Н5М3, 08Х17Н6Т, 09Х17Н7Ю1।
• ऑस्टेनिटिक-फेरिटीक: 08 सप्ताह21786 वी 2, 08 सप्ताह 22, 9, 08, सप्ताह 20, 142, 20 सप्ताह 23, 1313, 12 सप्ताह 21, 5, 3 सप्ताह 22, राष्ट्रकुल 2।
• मार्टेंसेनटो-फेराइट: 12 सप्ताह 13, 18 सप्ताह 12 एमबीएफआरए, 14 सप्ताह 17, 2, 15 सप्ताह 12 मई 2012।
• Austenitic: 05H18N10T, 45H22N4M3, 45H14NMV2M, 10H14G14N4T, 03H18N10T, 08H16N13M2B, 12H18N12T, 03H18N12, 03H16N15M3B, 10H11N23T3MR, 20H23N18, 10H11N20T2R, 12X18H9T, 12H18N9, 20H25N20S2।

मिश्र धातु इस्पात ग्रेड के आवेदन:

• 40 एक्स 13, 30X13 - कार्बोरेटर सुई के लिए इस्तेमाल किया जाता है, परिवहन के लिए स्प्रिंग्स, सर्जिकल उपकरण।
• 12 एक्स 17 - रसोई के बर्तन या घर के सामान बनाने के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले उच्च मिश्र धातु इस्पात का एक ब्रांड।
• 20, 13, 12, 13, 08, 1313 - हाइड्रोलिक इंस्टॉलेशन के तत्वों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है, ढांचे जो हल्का आक्रामक परिस्थितियों में संचालित होते हैं।
• 9 9 1818 - उच्च दबाव गेंद बीयरिंग के उत्पादन के लिए इस्तेमाल किया।