इलेक्ट्रोटेक्निकल स्टील: उत्पादन और अनुप्रयोग

इस प्रकार के स्टील का उत्पादन हैअन्य चुंबकीय सामग्री के बीच मुख्य स्थान। इलेक्ट्रोटेक्निकल स्टील सिलिकॉन के साथ लौह का मिश्र धातु है, जिसका अनुपात 0.5% से 5% तक है। इस प्रकार के उत्पादों की व्यापक लोकप्रियता को उच्च विद्युत चुम्बकीय और यांत्रिक गुणों द्वारा समझाया जा सकता है। इस तरह के स्टील व्यापक रूप से वितरित घटकों से बना है, जहां कोई कमी नहीं है। यह इसकी कम लागत बताता है।

सिलिकॉन का प्रभाव

लौह के साथ बातचीत में यह घटकएक उच्च विशिष्ट प्रतिरोध के साथ एक घने समाधान बनाता है, जिसका मूल्य मिश्र धातु में सिलिकॉन का प्रतिशत पर निर्भर करता है। शुद्ध लौह के संपर्क में आने पर, यह इसके चुंबकीय गुण खो देता है।

लेकिन जब तकनीकी पर प्रभाव, इसके विपरीत,सकारात्मक प्रभाव है। लौह की पारगम्यता और धातु की स्थिरता में सुधार हुआ है। सिलिकॉन (सी) के अनुकूल प्रभाव को निम्नानुसार समझाया जा सकता है। इस तत्व के प्रभाव में, कार्बन से ग्रेफाइट का संक्रमण सीमेंटसाइट की स्थिति से होता है, जिसमें कम चुंबकीय गुण होते हैं। तत्व सी को प्रेरण को कम करने पर एक अवांछनीय प्रभाव पड़ता है। इसका प्रभाव थर्मल चालकता और लौह की घनत्व तक फैलता है।

संरचना में कमियां

इसकी संरचना में, विद्युत स्टील कर सकते हैंसल्फर, कार्बन, मैंगनीज, फास्फोरस और दूसरों: अन्य तत्व होते हैं। सबसे हानिकारक लोगों - कार्बन (C)। यह सीमेन्टाईट, और ग्रेफाइट के रूप में रूप में किया जा सकता है। यह मिश्र धातु पर अलग अलग प्रभाव है, साथ ही कार्बन की मात्रा का प्रतिशत है। अवांछित समावेशन तत्व सी बचने के लिए, इस्पात अगले जल्दी से उम्र बढ़ने और स्थिरीकरण के लिए ठंडा नहीं किया जा सकता।

भौतिक गुणों पर नकारात्मक प्रभावनिम्नलिखित घटक हैं: ऑक्सीजन, सल्फर, मैंगनीज। वे अपने चुंबकीय गुणों को कम करते हैं। तकनीकी संरचना में इसकी लोहे में अशुद्धता होती है। यहां उन्हें कुल लोहे के लिए नहीं, कुल मिलाकर ध्यान में रखा जाना चाहिए।

आप सफाई लागू करके स्टील के गुणों में सुधार कर सकते हैंअशुद्धियों से। लेकिन यह विधि बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए हमेशा लाभदायक नहीं है। लेकिन ठंड रोलिंग शीट इलेक्ट्रोटेक्निकल स्टील के रूप में इसकी संरचना में चुंबकीय गुणों की मदद से। यह आपको बेहतर परिणाम प्राप्त करने की अनुमति देता है। लेकिन आगे गोलीबारी जरूरी है।

ठंडा रोलिंग

लंबे समय तक ऐसा माना जाता था कि सिलिकॉन इस्पात की चमक को बढ़ाता है। उत्पादन मुख्य रूप से गर्म रोलिंग द्वारा किया गया था। ठंडा रोलिंग की लाभप्रदता कम थी।

इसे खोजने के बाद हीदिशा के साथ ठंडा उपचार सामग्री के चुंबकीय गुणों को बढ़ाता है, यह व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। अन्य क्षेत्रों ने खुद को सबसे बुरी तरफ से दिखाया। शीत रोलिंग ने यांत्रिक गुणों को लाभकारी रूप से प्रभावित किया, साथ ही साथ शीट की सतह की गुणवत्ता में सुधार, इसकी लहर बढ़ा दी और छिद्रण की अनुमति दी।

स्टील के विशिष्ट गुणठंड प्रसंस्करण के अनुप्रयोग के कारण इलेक्ट्रोटेक्निकल, क्रिस्टलोग्राफिक बनावट में गठन द्वारा समझाया जा सकता है। यह कई डिग्री से प्रतिष्ठित है। वे बदले में, उस तापमान पर निर्भर करते हैं जिस पर रोलिंग गुजरती है, आवश्यक चादर की मोटाई पर और उस डिग्री पर जिस पर इसे संपीड़ित किया जाता है।

गर्म लुढ़का हुआ स्टील की एक मोटाई की चादर की लागत ठंडा लुढ़का हुआ स्टील की तुलना में 2 गुना कम है।

लेकिन यह नकारात्मक गुणवत्ता पूरी तरह से हैकम गर्मी के नुकसान (लगभग हर दो साल से भी कम), उच्च गुणवत्ता और ठंडा लुढ़का मिश्र धातु की अच्छी मुद्रांकन की संभावना द्वारा मुआवजा दिया जाता है। इन स्टील्स में अंतर सिलिकॉन सामग्री है। इसकी मात्रा क्रमश: 3.3% से 4.5% तक है।

GOST

निर्माता केवल दो प्रकार के स्टील का उत्पादन करते हैं, जो गोस्ट का अनुपालन करते हैं।

पहला प्रकार - 802-58 "इलेक्ट्रोटेक्निकल पतली शीट"। दूसरा इलेक्ट्रोटेक्निकल स्टील गोस्ट 9925-61 "इलेक्ट्रिकल स्टील से बने कोल्ड-रोलेड कॉइल टेप" है।

पद

इसे "ई" अक्षर के साथ चिह्नित किया गया है, जिसके बाद एक संख्या है, जिनकी संख्या निश्चित मान है:

• अंकन के मूल्य में पहला अंक मतलब हैसिलिकॉन के साथ स्टील के मिश्र धातु की डिग्री। 1 से 4 के आंकड़ों में क्रमशः थोड़ा मिश्रित से अत्यधिक डोपेड से, दीनामीक - यह समूह ई 1 और ई 2 से स्टील है। ट्रांसफार्मर - ई 3 और ई 4।
• अंकन के दूसरे अंक में 1 से लेकर एक सीमा है8. यह कुछ परिचालन स्थितियों में उपयोग किए जाने पर सामग्री के विद्युत चुम्बकीय गुण दिखाता है। इस अंकन से यह पता लगाना संभव है कि किस क्षेत्र में एक या दूसरे स्टील का उपयोग किया जा सकता है।

दूसरे अंक के बाद शून्य संख्या का मतलब है कि इस्पात बनावट है। यदि दो शून्य हैं, तो यह थोड़ा बनावट है।

अंकन के अंत में, आप निम्न पत्र देख सकते हैं:

• "ए" - सामग्री के विशिष्ट नुकसान बहुत कम हैं।
• "पी" लुढ़का उत्पादों और उच्च सतह खत्म की उच्च शक्ति के साथ एक सामग्री है।

ऑपरेशन का क्षेत्रफल

मिश्र धातु को तीन प्रकार के आवेदन में बांटा गया है:

• मजबूत और मध्यम चुंबकीय क्षेत्रों में संचालन के लिए उपयुक्त (50 हर्ट्ज के remagnetization की शुद्धता);
• मध्यम क्षेत्रों में 400 हर्ट्ज की आवृत्ति पर ऑपरेशन के लिए उपयुक्त;
• स्टील, जो मध्यम और छोटे चुंबकीय क्षेत्रों में संचालित होती है।

विद्युत स्टील के उत्पादन की शीट्सनिम्नलिखित आयाम: 240 से 1000 मिमी की चौड़ाई, लंबाई 720 मिमी से 2000 मिमी, मोटाई - 0.1 से 1 मिमी की सीमा में हो सकती है। सबसे अधिक, बनावट स्टील का उपयोग किया जाता है क्योंकि उनके पास विद्युत चुम्बकीय गुणों का उच्च मूल्य होता है। इस सामग्री की चादरें अक्सर विद्युत इंजीनियरिंग में उपयोग की जाती हैं।

इलेक्ट्रोटेक्निकल स्टील - गुण

मिश्र धातु की गुण:

• विशिष्ट प्रतिरोध। सामग्री की गुणवत्ता सीधे इस सूचक पर निर्भर करती है। स्टील का उपयोग किया जाता है जहां कंडक्टर के अंदर बिजली पकड़ना और गंतव्य तक पहुंचाना आवश्यक है।
• जबरदस्त बल आंतरिक चुंबकीय क्षेत्र को demagnetize करने की क्षमता के लिए जिम्मेदार। कुछ उपकरणों के लिए, इस संपत्ति को अलग-अलग डिग्री की आवश्यकता होती है। ट्रांसफार्मर और इलेक्ट्रिक मोटर में, उच्च डिमैग्नेटाइजेशन क्षमता वाले हिस्सों का उपयोग किया जाता है। स्टील में, इस सूचक का कम मूल्य होता है। लेकिन विद्युत चुम्बकीय में, इसके विपरीत, उच्च जबरदस्त बल की आवश्यकता है। चुंबकीय गुणों को सही करने के लिए, सिलिकॉन का आवश्यक प्रतिशत इस्पात मिश्र धातु में जोड़ा जाता है।

• हिस्ट्रेसिस लूप की चौड़ाई। यह सूचक जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए।
• चुंबकीय पारगम्यता। इस संकेतक जितना अधिक होगा, उतना ही बेहतर सामग्री "copes" अपने कार्यों के साथ।
• शीट मोटाई। कई उपकरणों और भागों के निर्माण के लिए सामग्री का उपयोग एक मिलीमीटर से भी कम मोटा होता है। हालांकि, यदि आवश्यक हो, तो यह आंकड़ा 0.1 मिमी के मूल्य तक कम हो गया है।

आवेदन

प्रथम श्रेणी की शीट सामग्री से रिले और नियामकों के लिए विभिन्न प्रकार के चुंबकीय सर्किट बनाना संभव है।

दूसरी कक्षा के इलेक्ट्रोटेक्निकल स्टील का उपयोग डीसी और एसी धाराओं, रोटर कोर की इलेक्ट्रिक मशीनों के स्टार्टर्स के लिए किया जा सकता है।

तीसरी कक्षा बिजली ट्रांसफार्मर के लिए चुंबकीय कोर बनाने के साथ-साथ बड़ी सिंक्रोनस मशीनों के लिए स्टार्टर्स के लिए उपयुक्त होगी।

एक इलेक्ट्रिक मशीन के लिए फ्रेम बनाने के लिए,इस्पात कास्टिंग लागू करना आवश्यक है, जिसमें कार्बन सामग्री 1% से अधिक नहीं है। ऐसी सामग्री से बने उत्पाद धीरे-धीरे एनीलिंग के अधीन होते हैं। वेल्डिंग के अधीन मशीन भागों के निर्माण में कार्बन स्टील का उपयोग किया जाता है।

इन प्रकार की सामग्रियों में से डीसी मशीनों के लिए मुख्य ध्रुव बनाते हैं।

उन मशीन भागों के लिए जो अधिकतम लेते हैंलोड (वसंत, रोटार, एंकर के शाफ्ट) उच्च यांत्रिक गुणों के साथ मिश्र प्रयोग किया जाता है। इस तरह की एक सामग्री एक निकल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम और टंगस्टन शामिल हो सकती है। संभावित विद्युत स्टील के चुंबकीय कोर निर्माण करने के लिए। वे कम आवृत्ति ट्रांसफार्मर के लिए उपयोग किया जाता है - 50 हर्ट्ज।

कोर चुंबकीय कोर

चुंबकीय कोर उन्हें कवच और रॉड कोर में विभाजित करते हैं। प्रत्येक प्रजाति की अपनी विशेषताओं होती है।

रॉड: ऐसे चुंबकीय कोर के लिए रॉड लंबवत है और एक सर्कल में अंकित एक चरणबद्ध अनुभाग है। चुंबकीय सर्किट की विंडिंग्स विशेष बेलनाकार आकार के साथ उन पर स्थित हैं।

कवच

इस डिजाइन के उत्पादों में आयताकार हैरूप, और उनकी छड़ें एक पार अनुभाग है, वे क्षैतिज स्थित हैं। इस प्रकार का चुंबकीय कोर केवल जटिल उपकरणों और संरचनाओं में उपयोग किया जाता है। इसलिए, इस तरह के डिजाइन व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है।

इसलिए, हमने पाया कि विद्युत स्टील क्या है और इसका उपयोग कहाँ किया जाता है।

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